Les avantages
pour l’environnement de notre toute
nouvelle installation de lavage des bacs
Notre entrepôt de Dassenveld abrite désormais
une toute nouvelle installation de lavage entièrement automatique,
destinée au lavage de nos bacs réutilisables. Elle a une
cadence de 5.000 bacs par heure.
Notre nouvelle installation consomme peu d’énergie
et peu d’eau.
Bacs réutilisables = moins
de déchets d’emballage
Dans la mesure du possible, nous utilisons des emballages
réutilisables. Ainsi par exemple, les fromages que nous découpons
et emballons nous-mêmes sont acheminés vers nos magasins
dans des bacs réutilisables. Les fruits et légumes, la
viande ainsi que les articles non alimentaires sont également
transportés dans des bacs réutilisables. Chaque année,
nous remplissons ces bacs environ 13 millions de fois.
Après chaque utilisation, ils retournent dans nos entrepôts
centraux, où ils sont lavés. Ces bacs ont une durée
de vie de 6 ans; ils sont ensuite recyclés.
Une installation consommant
peu d’énergie et peu d’eau
Lorsque nous avons opéré notre choix,
nous avons tenu compte des impacts que cette installation aurait sur
l’environnement:
• Consommation d’énergie réduite
Nous avons choisi une installation dans laquelle l’eau n’est
chauffée qu’à 48 degrés Celsius. Les bacs
séjournent pendant un long moment dans un tunnel de lavage et
de séchage de
38 m de long. De cette manière, nous répondons aux normes
en matière d’hygiène mais nous avons besoin de moins
d’énergie par rapport à un tunnel court dans lequel
l’eau doit être chauffée à des températures
plus élevées.
De plus, les réservoirs d’eau sont bien isolés, de
manière à ce que la chaleur produite soit mieux préservée
à l’intérieur.
• Consommation d’eau réduite: seulement 0,55 L d’eau
claire par bac
Le lavage s’effectue en différents cycles: prélavage,
trempage, lavage (avec un détergent sans chlore), premier rinçage
et second rinçage à l’eau claire. Pour le lavage
proprement dit, nous avons recours à des pompes de 8 bars qui
projettent l’eau à haute pression sur les bacs, pour les
nettoyer en profondeur. Au total, ce sont environ 54 L d’eau qui
sont utilisés pour laver chaque bac.
Après chaque cycle, l’eau est recueillie dans un réservoir,
et est soigneusement filtrée avant d’être réutilisée.
L’eau claire du dernier cycle est réutilisée pour
remplir les autres réservoirs. Chaque bac qui est lavé
dans notre installation ne nécessite donc que 0,55 L d’eau
claire.
La propreté des bacs répond totalement aux normes en vigueur.
Elle fait par ailleurs l’objet de contrôles réguliers,
effectués par notre propre laboratoire.
Une économie
de 451.000 km par an
Comme nous essayons de grouper les activités
complémentaires dans un même endroit, nous avons implanté
notre nouvelle installation de lavage de bacs dans notre entrepôt
de Dassenveld, à Halle. Cet entrepôt abrite désormais
tous nos départements de production, qui utilisent quotidiennement
des bacs réutilisables: emballage du fromage, département
d’emballage pour nos fruits et légumes, etc.
Auparavant, nous lavions tous nos bacs dans l’entrepôt où
nous traitons toutes nos boissons. Cet entrepôt est situé
à Ghislenghien (à 30 km de Halle). Avec une implantation
à Dassenveld, nous parcourons beaucoup moins de kilomètres.
Une fois lavés,
les bacs sont acheminés par chariot élévateur
vers nos départements de production. Aucun transport par
camion n’est nécessaire.
* Nous n’avons plus besoin de transport
par camion pour les bacs destinés au transport des fromages ainsi
que des fruits et légumes. En effet, les palettes de bacs propres
sont amenées par chariot élévateur au département
concerné.
* De même, les fournisseurs qui viennent livrer à Dassenveld,
ne doivent plus passer par Ghislenghien pour aller chercher leurs bacs
vides. Dès qu’ils ont effectué leur livraison, ils
peuvent directement charger les bacs propres dans leur camion.
* Lorsque nous partons acheter des fruits et légumes à
la criée, nous emportons avec nous des bacs vides et lavés,
de manière à ce qu’ils puissent être remplis
à nouveau. Comme les
criées sont géographiquement plus proches de Dassenveld
que de Ghislenghien, nous parcourons, ici aussi, moins de kilomètres.
Au total, nous économisons 451.000 kilomètres par an.
A titre de comparaison, c’est l’équivalent de plus
de 10 fois le tour du monde.
Parcourir moins de kilomètres signifie:
- moins de carburant;
- moins d’émissions de gaz;
- moins de frais;
- moins de trafic sur les routes.
Une collaboration avec notre fournisseur
de bacs
Pour transporter certains produits frais,
nous louons des bacs auprès d’un fournisseur de bacs: Euro
Pool System. Ces bacs sont également lavés dans notre
installation et sont ensuite stockés brièvement dans notre
entrepôt.
D’autres clients d’Euro Pool System peuvent venir y chercher
des bacs lavés, lorsqu’ils effectuent une livraison chez
Colruyt. Ainsi par exemple, notre fournisseur de pommes de terre emporte
des bacs vides après chaque livraison. De cette manière,
les bacs ne sont pas acheminés vers un autre dépôt
d’Euro Pool System et on parcourt moins de kilomètres.
Unique: tous les bacs lavés ensemble
L’installation de lavage 100 % automatique
a été entièrement réalisée par Dolmen
Industrial Projects, une filiale de Colruyt. Ce qui est unique, c’est
que les bacs ne doivent pas être triés par type avant d’être
lavés.
Unique: les bacs sont lavés sans devoir
être triés au préalable.
La majorité des bacs réutilisables
provenant des magasins Colruyt sont renvoyés sur palettes dans
notre département central de recyclage. Les différents
types de bacs y sont mélangés et lavés, sans être
triés au préalable: petits bacs, grands bacs, bacs de
hauteurs différentes, ... se suivent sur le tapis roulant.
Les bacs sont d’abord retournés de manière à
éliminer les derniers petits déchets (étiquettes,
restants de fruits et légumes, etc.). Puis, ils passent dans
l’installation de lavage.
Ensuite, ils sont triés à l’aide d’une caméra
qui reconnaît les différents types de bacs. Ils sont conditionnés
par type sur des palettes et sont envoyés vers les différents
départements qui en ont besoin.
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