L'innovation est partout, même dans un bac à chapelure

L'efficacité est omniprésente chez Colruyt Group. Elle est parfois très visible, pensons à nos étiquettes de prix électroniques, mais peut au moins aussi souvent se manifester là où on ne l'attend pas, notamment dans la boucherie de nos succursales Colruyt.

Il est toujours possible de faire mieux

Prenons l'exemple de la panure de la viande. Afin de rendre ce processus plus rapide et plus efficace, nos bouchers ont frappé à la porte du Project Manager Corneel Claes. Le design du bac dans lequel la viande est panée pouvait être amélioré. C'est pourquoi Corneel a associé Dieter Schotte au projet. En tant que Product Designer, Dieter traduit les désirs d'une équipe en un projet concret.

Taggy Van Autreve a également été impliqué dès le début. En sa qualité d'acheteur, il a recherché et trouvé un fournisseur capable de fabriquer le concept imaginé par Dieter. Le bac idéal dont l'équipe rêvait n'était en effet pas disponible tel quel sur le marché.

Du prototype au produit

La conception du nouveau bac à chapelure a nécessité plusieurs étapes. À partir d'un modèle informatique, Dieter a créé un premier prototype en carton avant d'aboutir à un prototype imprimé en 3D. Toutes les parties, du boucher au fournisseur, ont été impliquées à chaque étape. Ainsi, chaque prototype a été examiné afin de déterminer s'il apportait réellement une amélioration et si le fabricant était en mesure de le produire.

L'innovation : une question de collaboration

L'amélioration du bac à chapelure est un bel exemple de notre façon de collaborer au sein de Colruyt Group. Chaque département dispose de sa propre expertise et la combinaison de toutes ces connaissances et de ce savoir-faire donne de beaux résultats. Ainsi, Corneel, Dieter, Taggy et nos bouchers ont contribué, chacun à leur manière, à la réussite de ce projet.